1、干混砂漿運(yùn)輸車采用全封閉運(yùn)輸，整個(gè)物流過程清潔、環(huán)保、節(jié)能、高效。

2、卸料速度快，每分鐘1.6噸，縮短了卸料時(shí)間，提高了運(yùn)輸效率；剩余率極低為萬分之二，接近為零，節(jié)省材料。

3、為了滿足國內(nèi)對(duì)干混砂漿技術(shù)質(zhì)量管理規(guī)范的要求，干混砂漿運(yùn)輸車配置了專用的取樣裝置，為確保實(shí)時(shí)監(jiān)控和檢測(cè)干混砂漿的質(zhì)量提供了保障。

4、干混砂漿車底盤可選裝空氣懸架系統(tǒng)，對(duì)路況不好、長距離運(yùn)輸中容易產(chǎn)生的離析問題，也能有效的控制。綜合以上表述，干混砂漿散裝運(yùn)輸車相比普通散裝水泥運(yùn)輸車優(yōu)勢(shì)明顯，是中國砂漿生產(chǎn)廠家的最佳選擇。 

東風(fēng)天龍后八輪干混砂漿運(yùn)輸車

      干混砂漿是繼混凝土商品化后，中國建筑材料、物流裝備技術(shù)和施工工藝的又一次革命。隨著國家提倡建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會(huì)的發(fā)展，干混砂漿必將在國內(nèi)建筑市場得到快速發(fā)展。在發(fā)展的同時(shí)，還必須解決好各方面的問題。

突破“離析”技術(shù)難題

     干混砂漿是散體粉狀、顆粒狀的材料，在粉狀材料混合后，由于其自身的特性，只要有運(yùn)動(dòng)發(fā)生，就會(huì)產(chǎn)生離析現(xiàn)象。據(jù)許多分析、研究、試驗(yàn)表明，對(duì)于造成離析的主要因素，必須充分的認(rèn)識(shí)干混砂漿自身特性。產(chǎn)生離析是絕對(duì)的，控制、減輕離析是相對(duì)的。而影響干混砂漿質(zhì)量的重要因素是在使用前控制、減少干混砂漿的離析。發(fā)生離析越嚴(yán)重，造成施工后的質(zhì)量越嚴(yán)重。干混砂漿裝料過程中，裝入散裝干混砂漿運(yùn)輸車罐中的自由落體是造成離析的因素之一，落差大產(chǎn)生離析就越嚴(yán)重；裝罐時(shí)堆積面積越大，產(chǎn)生離析的傾向性越大；在運(yùn)輸過程中，干混砂漿受到?jīng)_擊越大，振動(dòng)的振幅、振動(dòng)的頻率越高，振動(dòng)的時(shí)間越長，造成離析的傾向性越大；氣壓卸料的氣流攏動(dòng)的面積越大，時(shí)間越長，離析就越嚴(yán)重；解決“離析”問題，是每個(gè)環(huán)節(jié)必然面對(duì)的重大課題。 

       從物流的源頭控制離析的發(fā)生 

散裝運(yùn)輸是干混砂漿從生產(chǎn)、運(yùn)輸、施工全過程中的重要環(huán)節(jié)之一，產(chǎn)生離析在全過程中都有發(fā)生的可能性。向散裝干混砂漿運(yùn)輸車、散裝干混砂漿流動(dòng)罐裝料時(shí)，是由散裝下料升降機(jī)構(gòu)，將散裝下料頭下降到散裝干混砂漿運(yùn)輸車罐口上，或散裝干混砂漿流動(dòng)罐的罐體裝料口裝料。一般裝料口至罐體底部有2米~6米以上的自由落差，由于散體粉狀組分中密度的不同，在空氣中浮力也不同，自由落體的速度也不一致，落差越大，離析就越嚴(yán)重。裝料是整個(gè)系統(tǒng)的第一環(huán)，它對(duì)干混砂漿的離析所造成的質(zhì)量問題是源頭，必須要解決好。 

裝料下料頭應(yīng)當(dāng)設(shè)計(jì)為可以伸縮到罐體之中，可以根據(jù)裝料的高度調(diào)整，裝料高度減小自由落體的高度，緩和急速卸入的料流，能有效地控制、減小離析的產(chǎn)生。

研發(fā)散裝干混砂漿物流裝備

推動(dòng)干混砂漿的發(fā)展同國外相比，我國干混砂漿裝備技術(shù)和物流技術(shù)相對(duì)落后，而且人們?cè)谑褂脮r(shí)有一個(gè)認(rèn)識(shí)上的誤區(qū)，就是干混砂漿的散裝運(yùn)輸可以直接采用水泥散裝運(yùn)輸車進(jìn)行運(yùn)輸，且不知散裝水泥運(yùn)輸車只能對(duì)單一組分的散體粉狀水泥是有效的運(yùn)輸方式，用于干混砂漿運(yùn)輸將會(huì)造成極為嚴(yán)重的離析。在輸送、卸料過程中，隨著時(shí)間的增長，離析就越嚴(yán)重，直接影響了干混砂漿質(zhì)量，直至使干混砂漿失去使用價(jià)值。保證干混砂漿在環(huán)保條件下從工廠到施工工地轉(zhuǎn)移運(yùn)輸，并輸送到流動(dòng)罐內(nèi)，就必須開發(fā)、配置相適應(yīng)的物流專用裝備。目前，干混砂漿的散裝運(yùn)輸有三種形式： 

 背罐車：是將散裝干混砂漿流動(dòng)罐運(yùn)輸?shù)绞┕すさ氐倪\(yùn)輸方式。

東風(fēng)天錦背罐車

群裝特種干混砂漿自裝卸運(yùn)輸車：是采用具有裝卸功能的、裝載多個(gè)特種砂漿流動(dòng)罐的運(yùn)輸方式。 

散裝干混砂漿運(yùn)輸車：是將散裝干混砂漿運(yùn)輸?shù)焦さ?，采用氣壓輸送，將砂漿輸送到流動(dòng)罐的運(yùn)輸方式。 

對(duì)散裝干混砂漿運(yùn)輸車而言，為防止干混砂漿在罐體內(nèi)產(chǎn)生料倉出口處搭橋，必須在罐體的內(nèi)部杜絕一切有礙散體粉狀、顆粒狀的混合物的流動(dòng)，罐壁要光滑，無焊縫凸出，棱角。采用氣浮式錐體料倉卸料系統(tǒng)，它與散裝水泥運(yùn)輸車的卸料方式有本質(zhì)的區(qū)別，氣浮式卸料的原理只在罐體錐體的底部的局部范圍，通過吹入壓縮空氣在卸料口產(chǎn)生均勻分布的氣流形成的氣墊，使浮化后的物料經(jīng)管道均勻輸出，保證物料平穩(wěn)、快速的卸料。它對(duì)物料與料倉內(nèi)壁之間，物料本身的顆粒之間，減少了浮動(dòng)時(shí)相互產(chǎn)生摩擦，只是在局部的小空間產(chǎn)生流動(dòng)，避免了大面積、長時(shí)間的攪動(dòng)出現(xiàn)離析現(xiàn)象。 

造成干混砂漿在運(yùn)輸中的離析有三個(gè)因素：（1）裝料時(shí)物料位能對(duì)離析的影響，位能越大，自由落體速度越快，產(chǎn)生離析越嚴(yán)重；（2）氣力輸送的卸料方式，對(duì)干混砂漿產(chǎn)生離析的影響；（3）在運(yùn)輸過程中車輛振動(dòng)對(duì)干混砂漿的影響。前面兩種已在前面的敘述中說明，下面探討運(yùn)輸車在運(yùn)輸途中的振動(dòng)，對(duì)于干混砂漿的影響進(jìn)行分析，車輛振動(dòng)，有振動(dòng)的幅度、頻率、時(shí)間三大要素，會(huì)造成罐內(nèi)的干混砂漿與罐體之間和顆粒之間的摩擦，振動(dòng)的幅度大、頻率高、時(shí)間長，造成離析的可能性就越大。以往我國的運(yùn)輸車底盤都是采用鋼板彈簧來減震，由于鋼板彈簧的剛度大，減震效果差，在壞路面上造成了對(duì)罐體內(nèi)貨物的振動(dòng)的幅度、頻率都很高，當(dāng)裝載對(duì)振動(dòng)較為敏感干混砂漿的物料，是極不利的。 

目前，一種空氣懸架的汽車底盤技術(shù)的干混砂漿運(yùn)輸車，為推進(jìn)干混砂漿的裝備技術(shù)和物流技術(shù)提供了一個(gè)新的發(fā)展空間。空氣懸架有極好的吸振特性，不論在什么高低不平的路面，都能保持罐體的平穩(wěn)，有較好的抗側(cè)傾能力，能較好地保護(hù)車輛不受過度沖擊，將會(huì)大大減少因運(yùn)輸過程的振動(dòng)，產(chǎn)生離析的傾向大大縮小，是一種全新的當(dāng)今先進(jìn)的裝備技術(shù)，應(yīng)用在干混砂漿的物流運(yùn)輸上。 

此，加快發(fā)展適應(yīng)系列料倉的背罐車和群裝特種干混砂漿料倉自裝卸運(yùn)輸車的研發(fā)速度，解決裝備技術(shù)和物流技術(shù)發(fā)展滯后的突出問題，保障干混砂漿的推廣使用，實(shí)現(xiàn)建設(shè)資源節(jié)約型社會(huì)的可持續(xù)性發(fā)展。 

       送氣源來自于本車空氣壓縮機(jī)，氣體分別通過罐體底部流化床和尾部蝶形封頭內(nèi)部流化床進(jìn)入罐體內(nèi)部，氣體與罐體內(nèi)粉料混合，呈現(xiàn)流動(dòng)狀態(tài)，然后打開卸料閥卸料，粉料與氣體的混合物在罐體內(nèi)外壓差的作用下到達(dá)輸送管出口。向罐內(nèi)加入粉料時(shí)，關(guān)閉所有閥門，打開粉料罐人孔蓋，將貯倉的加料軟管插入粉料罐內(nèi)，打開貯倉加料閥，開始向罐內(nèi)加入散裝粉料，加滿后，取出貯倉加料軟管，關(guān)閉罐頂人孑L蓋。粉料輸送進(jìn)倉儲(chǔ)時(shí)，將輸送膠管與倉儲(chǔ)的快速接頭相連，打開進(jìn)氣球閥，使空壓機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，向罐內(nèi)充入壓縮空氣，待罐內(nèi)壓力升至0．19MPa時(shí)，打開出料管的卸料蝶閥及助吹閥。助吹閥的開度視輸送情況調(diào)節(jié)，既要保持較高的粉料與壓縮空氣混合比，又能保證管道不堵塞，使輸送速度最快。罐內(nèi)的粉料被壓入輸送管道，通過輸送管道進(jìn)入倉儲(chǔ)，等罐內(nèi)壓力降到接近零時(shí)，關(guān)閉出料管的卸料蝶閥及助吹閥，然后使汽車發(fā)動(dòng)機(jī)處于怠速狀態(tài)，再抬起空壓機(jī)欽鈕開關(guān)，此時(shí)粉罐開始舉升。到位后再欽下空壓機(jī)欽鈕開關(guān)，空壓機(jī)即開始運(yùn)轉(zhuǎn)，將空壓機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)至1000r／min左右，罐內(nèi)壓力開始上升。待罐內(nèi)壓力升至0．16MPa時(shí)，打開出料管的卸料蝶閥及助吹閥，這時(shí)罐內(nèi)剩下的粉料被壓人輸送管道，通過輸送管道進(jìn)入倉儲(chǔ)’。等罐內(nèi)壓力降到零時(shí)，關(guān)閉出料管的卸料蝶閥及助吹閥。當(dāng)罐內(nèi)粉料卸完后，中斷空氣壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，停止供應(yīng)壓縮空氣，然后關(guān)閉所有進(jìn)氣閥和卸料蝶閥。為了實(shí)現(xiàn)更遠(yuǎn)距離的輸送，可以打開助吹閥，調(diào)節(jié)助吹閥的開度，使粉料與壓縮空氣混合比降低。輸送過程中如發(fā)現(xiàn)輸送管道堵塞，可以打開助吹閥排堵。3動(dòng)力傳遞系統(tǒng)與液壓舉升工作原理液壓系統(tǒng)的動(dòng)力取自于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)。動(dòng)力傳遞系統(tǒng)見圖5。汽車發(fā)動(dòng)機(jī)通過離合器帶動(dòng)變速箱工作，取力器的開啟由電磁氣控閥控制，一旦取力器工作，與它相連的傳動(dòng)軸、分動(dòng)器和液壓泵也隨之運(yùn)轉(zhuǎn)，此時(shí)液壓系統(tǒng)處于作業(yè)狀態(tài)。若要轉(zhuǎn)換作業(yè)方式，使液壓泵停止、空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，就必須通過電磁氣控閥給分動(dòng)器供氣，這時(shí)氣力輸送系統(tǒng)處于作業(yè)狀態(tài)。罐體的舉升和下降由液壓系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)，工作原理見圖6。系統(tǒng)由液壓泵將油箱的油加壓通過直角單向閥、單向節(jié)流閥向多級(jí)液壓缸供油，使罐體舉I多級(jí)液壓閥單向節(jié)流閥電磁換向閥溢流閥直角單向閥液壓泵網(wǎng)式過濾器液壓泵氣管路電磁氣控閥變速箱圖5動(dòng)力傳遞系統(tǒng)圖6液壓系統(tǒng)升。當(dāng)電磁換向閥得電后，多級(jí)液壓缸里的油通過電磁換向閥返回油箱，罐體回落。油路中設(shè)有溢流閥和機(jī)械控制閥。溢流閥用來調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作壓力，確保系統(tǒng)的安全性。機(jī)械控制閥用來調(diào)節(jié)罐體舉升的角度，一旦罐體舉升到位，多級(jí)液壓缸即將機(jī)械控制閥推進(jìn)，使得液壓泵輸出的油經(jīng)過機(jī)械控制閥直接回油箱。

東風(fēng)天龍后八輪干混砂漿運(yùn)輸車

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